刮板薄膜蒸發(fā)器原理及完善

（一）原理
    看來(lái)怎么形成液膜成了膜式蒸發(fā)器的關(guān)鍵，刮板蒸發(fā)器內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片，刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙要求比較嚴(yán)格（一般為0.75~1.5mm），從而能使進(jìn)入的原料液在旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下在加熱管內(nèi)壁形成薄膜，所以刮板蒸發(fā)器也稱薄膜蒸發(fā)器。
    原料液由蒸發(fā)器上部切向進(jìn)入加熱管，旋轉(zhuǎn)向下，所以刮板薄膜蒸發(fā)器是降膜蒸發(fā)器的一種。由于旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)，在保證成膜的前提下液膜下降速度小于普通降膜蒸發(fā)器，使整個(gè)加熱管內(nèi)壁面都布滿了液膜，所以刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率得到了提高。
（二）完善
    刮板薄膜蒸發(fā)器缺點(diǎn)：
    1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有動(dòng)件，所以密封和磨損都是要考慮的問(wèn)題；
    2、動(dòng)力消耗較大，運(yùn)行成本較高；
    3、傳熱面積較小，因?yàn)楣纹瞬颗c加熱管內(nèi)壁間隙要求比較嚴(yán)格，所以內(nèi)壁面積越大，加工要求越高；
    4、處理量較小。
    刮板薄膜蒸發(fā)器可以完善的地方：
    1、提高加工精度對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發(fā)效率。
    2、刮片的設(shè)計(jì)可以完善。刮片的作用就是成膜，而液膜下流速度對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。
    3、刮片的旋轉(zhuǎn)速度可以進(jìn)行優(yōu)化。旋轉(zhuǎn)速度快肯定對(duì)蒸發(fā)效率有利，但動(dòng)力消耗也會(huì)上升。
    4、可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，從而使整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。
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