廠家從不同角度分析脈沖燃燒噴霧干燥機(jī)的干燥優(yōu)點(diǎn)

　　脈沖燃燒噴霧干燥機(jī)，與傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)相比，可粒高品質(zhì)的粉末。在的噴霧干燥技術(shù)，在食品，化學(xué)品，礦物質(zhì)和營養(yǎng)補(bǔ)充劑，化學(xué)品和塑料電池材料領(lǐng)域，預(yù)期生產(chǎn)成本和性能有很大的提高。只要它是一種原料，可以在常規(guī)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，也可以是還干，在大多數(shù)的情況下脈沖燃燒噴霧干燥機(jī)。即使是原料不能在常規(guī)的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，有干燥如果脈沖燃燒噴霧干燥機(jī)的可能性。新產(chǎn)品和新客戶的開發(fā)，以誰正在對現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)的客戶，噴霧干燥機(jī)廠家提供了新的選擇，由創(chuàng)新的噴霧干燥技術(shù)。 　　　　脈沖燃燒噴霧干燥機(jī)的干燥優(yōu)點(diǎn)：　　　　○效率　　　　相比于常規(guī)的噴霧干燥機(jī)的脈沖烘干機(jī)是在四點(diǎn)優(yōu)越?！　　　、儆捕鹊念w粒。在干燥器相比，常規(guī)的噴霧干燥機(jī)中，粉末更高的硬度，可以在造粒的粘度高。因此，以干燥所需的粉末的每單位重量的成本會大幅度下降?！　　　、诿}沖機(jī)，與傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)相比，熱量傳輸速度是非?？斓奶卣?。漿液用脈沖氣流，比常規(guī)噴霧干燥機(jī)，將被暴露在溫度高達(dá)815℃。的熱傳輸是非?？斓?，干燥，然后在幾秒鐘內(nèi)完成。在起始材料的例子中，為了除去水分，每0.45千克熱效率是1475.6kJ。并且，由于處理溫度由于降低到迅速蒸發(fā)，即使當(dāng)顆粒是在霧化區(qū)，顆粒的硬表面將在已被保護(hù)的狀態(tài)。即使對于弱的材料對熱，這將是能夠應(yīng)用更高的輸入溫度?！　　　、圯^少氣流　　　　機(jī)，由于空氣消耗被降低，與常規(guī)的噴霧干燥機(jī)可以做得更小的干燥室相比，　　　　它會導(dǎo)致在電力成本為空冷風(fēng)扇的減少?！　　　、艿统杀揪S護(hù)所需的　　　　機(jī)不使用高壓泵和高旋轉(zhuǎn)設(shè)備，如常規(guī)的噴霧干燥機(jī)。在霧化過程中的消耗品不被使用?！　　　　饳C(jī)耗材　　　　的，在磨料和腐蝕劑的處理，有一個突出的優(yōu)點(diǎn)。 不使用高壓泵，噴嘴，旋轉(zhuǎn)盤。噴涂是在排氣射流由脈沖燃燒器，淤漿我剛在從霧化器的低壓發(fā)送?！　　　　鹆Ｗ拥拇笮　　　　≡趥鹘y(tǒng)的噴霧干燥，噴嘴或旋轉(zhuǎn)盤開始老化，機(jī)械變化發(fā)生在霧化，也將改變粒子。在脈沖干燥機(jī)中，不使用的消耗品的霧化器的部件。霧化過程中，不同的溫度均勻加入能量每一粒是均勻的。因此，除了通過常規(guī)噴霧干燥機(jī)得到的粒子，也能夠獲得硬化的粒子，粒子大小將比通過常規(guī)噴霧干燥機(jī)得到的粒子更小。　　　　○霧化器調(diào)整　　　　在的霧化器，有在極限喂沒有氣流。用戶可以靈活調(diào)整。操作者，你就能夠調(diào)節(jié)霧化過程中，以優(yōu)化粉末。例如，它并不意味著適用于所有的顆粒，作為一個例子，改變?yōu)?00微米的微粒尺寸平均為10微米，這個事實(shí)可以返回到10微米，并可以通過調(diào)整工人來執(zhí)行你?！　　　≡撜{(diào)整是在使用普通工具約5分鐘內(nèi)完成。在干燥器技術(shù)，粒度分布待純化，幅度較小的硬度會牢固。脈沖機(jī)小顆粒狀粉末，比表面積大，提高了性能溶解度一般應(yīng)用程序?！　　　　鸩黄茐牟牧?，你可以申請一個較高的輸入溫度。　　　　在干燥器技術(shù)，無需通過加熱到插入到所述物質(zhì)破壞，它會打開施加更高的輸入溫度的可能性。強(qiáng)大的湍流的區(qū)域待霧化，獲得高傳熱速率，然后水分瞬間蒸發(fā)。由于該過程的溫度是由于降低到迅速蒸發(fā)，即使當(dāng)顆粒是在霧化區(qū)，顆粒的硬表面將在已被保護(hù)的狀態(tài)?！　　　∪绻前椎暗?，它決不是脈沖在約537.8℃損害蛋白質(zhì)的弱結(jié)構(gòu)的溫度下進(jìn)行干燥?！　　　　鸢踩　　　⊥ㄟ^干燥器泵壓力通常為0.07千克/ cm 2以下。可以在干燥器被插入空氣燃料壓力^好是在偶數(shù)0.21公斤/平方厘米。旋轉(zhuǎn)空氣閥的^大速度是大約1500rpm的是由電動馬達(dá)驅(qū)動的1HP　　　　○噪音　　　　在機(jī)，大多隔音不是必需的。在機(jī)周圍噪音運(yùn)行期間85分貝以下。